Informationen zu diesem Material
Zuordnung zu neuen und alten Normen:
| Norm | Bezeichnung |
| EN 10088-3 | 1.4310 X10CrNi18-8 |
| EN 10095 | - |
| AISI | 301 |
| BS | 301 S21 |
| JIS | - |
| AFNOR | Z12CN 17-07 / Z12CN 18-07 |
| DIN 17440 | 1.4310 |
| SIS | - |
Allgemeine Eigenschaften:
| Eigenschaft | Bewertung |
Korrosions-
beständigkeit | gut |
| Mechanische Eigenschaften | mittel |
| Schmiedbarkeit | gut |
| Schweißeignung | ausgezeichnet |
| Spanbarkeit | mittel |
Mechanische Eigenschaften:
| Eigenschaft | Norm | Wert |
| Streckgrenze (N/mm²) | Rp0,2 | = 195 |
| Zugfestigkeit (N/mm²) | Rm | 500-750 |
| Kerbschlagarbeit (J) bei 25°C | ISO-V | - |
| Härte | HB | = 230 |
Physikalische Eigenschaften:
| Eigenschaft | Wert |
| Dichte (kg/dm³) | =7,9 |
| elektr.Widerstand bei 20°C (O mm²/m) | 0,73 |
| Magnetisierbarkeit | gering |
| Wärmeleitfähigkeit bei 20°C (W/m K) | 15 |
| spez. Wärmeleitfähigkeit bei 20°C (J/kg K)) | 500 |
Besondere Eigenschaften
- bis 300°C Verwendung als Federstahl
Hauptverwendung
- Automobilindustrie
- Chemische Industrie
- Korrosionsbeständige Federkomponenten
- elektronische Ausrüstung
- Lebensmittelindustrie
Korrosionsbeständigkeit
Güte neigt durch den gemäßigten Kohlenstoffgehalt zur Sensibilisierung. Die Bildung von Chromkarbiden und die damit verbundenen chromverarmten Bereiche in der Umgebung dieser Ausscheidungen machen diesen Stahl anfällig für interkristalline Korrosion. Die Korrosionsbeständigkeit in den meisten gebräuchlichen Lebensmitteln und Getränken ist gut, aber als Folge des geringen Nickelgehaltes ist 1.4310 nicht so beständig wie 1.4301. Die Korrosionsbeständigkeit nimmt mit zunehmender Kaltverformung ab und ist im poliertem Zustand höher als mit rauher Oberfläche.
Schweißen
- Da 1.4310 in erster Linie für die Federnherstellung verwendet wird, besteht keine Notwendigkeit des Schweißens
- Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist im allgemeinen nicht notwendig
